SabikUltem AUT195resin adalahCampuran Polyetherimide aliran tinggi untuk aplikasi pencahayaan otomotif di mana permukaan reflektif yang sangat termetalisasi diperlukan.
Sifat-sifat khas(1) | |||
Mekanis | Nilai | Satuan | Standar |
Tekanan tarik, yld, tipe I, 5 mm/menit | 96 | MPa | ASTM D 638 |
Tekanan tarik, brk, tipe I, 5 mm/menit | 70 | % | ASTM D 638 |
Tekanan lentur, yld, 2,6 mm/menit, rentang 100 mm | 145 | MPa | ASTM D 790 |
Flexural Modulus, 2,6 mm/menit, rentang 100 mm | 3170 | MPa | ASTM D 790 |
Modulus tarik, 1 mm/menit | 3000 | MPa | ISO 527 |
Flexural Modulus, 2 mm/menit | 3100 | MPa | ISO 178 |
Dampak | Nilai | Satuan | Standar |
Izod Dampak, tidak diukir, 23°C | 2082 | J/m | ASTM D 4812 |
Izod Dampak, bertanduk, 23°C | 53 | J/m | ASTM D 256 |
Izod Impact, Reverse Notched, 3,2 mm | 2136 | J/m | ASTM D 256 |
Izod Impact, bernotas 80*10*4 +23°C | 5 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
Izod Impact, bertanda 80*10*4 -30°C | 5 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
Charpy 23°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm | 4 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
Charpy -30°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm | 4 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
Termal | Nilai | Satuan | Standar |
HDT, 1,82 MPa, 6,4 mm, tidak diiris | 190 | °C | ASTM D 648 |
Konduktivitas Termal | 0.23 | W/m-°C | ISO 8302 |
CTE, 23°C sampai 150°C, aliran | 6.E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
CTE, 23°C sampai 150°C, xflow | 6.E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
Vicat Softening Temperature, Tingkat B/120 | 205 | °C | ISO 306 |
HDT/Be, 0,45MPa Edgew 120*10*4 sp=100mm | 195 | °C | ISO 75/Be |
HDT/Ae, 1,8 MPa Edgew 120*10*4 sp=100mm | 180 | °C | ISO 75/Ae |
Dimulai Kabut Berlogam | 195 | °C | Metode S-Plastics |
FISIK | Nilai | Satuan | Standar |
Gravitasi Spesifik | 1.26 | - | ASTM D 792 |
Penyusutan jamur, aliran, 3,2 mm | 0.5 - 0.7 | % | Metode S-Plastics |
Penyusutan jamur pada batang tarik, xflow (2) | 0.5 - 0.7 | % | Metode S-Plastics |
Tingkat Aliran Peleburan, 337°C/6,6 kgf | 24 | g/10 menit | ASTM D 1238 |
Kepadatan | 1.27 | g/cm3 | ISO 1183 |
Absorpsi air, (23°C/sat) | 0.9 | % | ISO 62 |
Penyerapan Kelembaban (23°C / 50% RH) | 0.5 | % | ISO 62 |
Tingkat Volume Peleburan, MVR pada 340°C/5,0 kg | 16 | cm3/10 menit | ISO 1133 |
Sumber GMD, terakhir diperbarui:2009/03/13 |
Parameter | ||
Pencetakan Injeksi | Nilai | Satuan |
Suhu Pengeringan | 135 | °C |
Suhu Pengeringan | 130 - 140 | °C |
Waktu Pengeringan | 4 - 6 | jam |
Waktu Pengeringan | 3 - 4 | jam |
Waktu pengeringan (kumulatif) | 10 | jam |
Kandungan Kelembaban Maksimal | 0.02 | % |
Suhu Peleburan | 350 - 370 | °C |
Suhu Peleburan | 340 - 380 | °C |
Suhu Nozzle | 350 - 370 | °C |
Suhu Nozzle | 340 - 360 | °C |
Suhu depan - Zona 3 | 350 - 370 | °C |
Suhu depan - Zona 3 | 340 - 360 | °C |
Tengah - Zona 2 Suhu | 330 - 350 | °C |
Tengah - Zona 2 Suhu | 345 - 365 | °C |
Bagian belakang - Zona 1 Suhu | 340 - 360 | °C |
Bagian belakang - Zona 1 Suhu | 320 - 340 | °C |
Suhu Hopper | 80 - 100 | °C |
Suhu Cetakan | 125 - 140 | °C |
Suhu Cetakan | 135 - 165 | °C |
Tekanan Belakang | 0.3 - 0.7 | MPa |
Kecepatan sekrup | 40 - 70 | rpm |
Menembak untuk ukuran silinder | 40 - 60 | % |
Kedalaman ventilasi | 0.025 - 0.076 | mm |
Sumber GMD, terakhir diperbarui:2009/03/13 |
Untuk informasi lebih lanjut silahkan unduh lembar data |
|
![]() |
S-Plastics Ultem AUT195.pdf |
Dapatkan Kutipan Terbaru
Sumber distribusi tingkat pertama di Cina Selatan Mengurangi biaya pengadaan, meningkatkan stabilitas pasokan, Membantu Anda menemukan bahan plastik rekayasa yang paling cocok
|