SabikThermocompEXCP0004resin adalah60% serat kaca diperkuat PA66 resin injeksi.
| Mekanis | Nilai | Satuan | Standar |
| Tekanan tarik, pecah, 5 mm/menit | 250 | MPa | ISO 527 |
| Tekanan tarik, istirahat, 5 mm/menit | 1.6 | % | ISO 527 |
| Modulus tarik, 1 mm/menit | 19000 | MPa | ISO 527 |
| Dampak | Nilai | Satuan | Standar |
| Izod Impact, bernotas 80*10*4 +23°C | 13 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| Izod Impact, bertanda 80*10*4 -20°C | 12 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| Izod Impact, bertanda 80*10*4 -30°C | 11 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| Izod Impact, bertanda 80*10*4 -40°C | 11 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| Termal | Nilai | Satuan | Standar |
| Konduktivitas Termal | 0.33 | W/m-°C | ISO 8302 |
| Uji tekanan bola, 125°C +/- 2°C | Pas | - | IEC 60695-10-2 |
| Vicat Softening Temperature, Tingkat B/50 | 260 | °C | ISO 306 |
| Vicat Softening Temperature, Tingkat B/120 | 260 | °C | ISO 306 |
| HDT/Be, 0,45MPa Edgew 120*10*4 sp=100mm | 262 | °C | ISO 75/Be |
| HDT/Ae, 1,8 MPa Edgew 120*10*4 sp=100mm | 258 | °C | ISO 75/Ae |
| FISIK | Nilai | Satuan | Standar |
| Penyusutan jamur pada batang tarik, aliran (2) | 0.1 - 0.25 | % | Metode S-Plastics |
| Kepadatan | 1.69 | g/cm3 | ISO 1183 |
| Absorpsi air, (23°C/sat) | 2.3 | % | ISO 62 |
| Penyerapan Kelembaban (23°C / 50% RH) | 0.6 | % | ISO 62 |
| Listrik | Nilai | Satuan | Standar |
| Resistivitas Volume | >1.E+16 | Ohm-cm | IEC 60093 |
| Resistensi permukaan, ROA | >1.E+16 | Ohm | IEC 60093 |
| Kekuatan dielektrik, dalam minyak, 3,2 mm | 19 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| Permittivitas relatif, 50/60 Hz | 3.4 | - | IEC 60250 |
| Permittivitas Relatif, 1 MHz | 3.2 | - | IEC 60250 |
| Faktor Dissipasi, 50/60 Hz | 0.0068 | - | IEC 60250 |
| Faktor Dissipasi, 1 MHz | 0.015 | - | IEC 60250 |
| Indeks Pelacakan Perbandingan | 500 | V | IEC 60112 |
| Indeks Pelacakan Perbandingan, M | 350 | V | IEC 60112 |
| Karakteristik Api | Nilai | Satuan | Standar |
| Sesuai UL, Kelas Api 94HB (3) | 0.75 | mm | UL 94 oleh GE |
| UL Compliant, 94HB Flame Class Rating 2nd value (3) ((4) | 3 | mm | UL 94 oleh GE |
| Glow Wire Flammability Index 650°C, melewati pada | 2 | mm | IEC 60695-2-12 |
| Sumber GMD, terakhir diperbarui:02/11/2003 | |||
| Pencetakan Injeksi | Nilai | Satuan |
| Suhu Pengeringan | 75 - 85 | °C |
| Waktu Pengeringan | 4 - 6 | jam |
| Kandungan Kelembaban Maksimal | 0.2 | % |
| Suhu Peleburan | 260 - 290 | °C |
| Suhu Nozzle | 250 - 270 | °C |
| Suhu depan - Zona 3 | 260 - 280 | °C |
| Tengah - Zona 2 Suhu | 260 - 280 | °C |
| Bagian belakang - Zona 1 Suhu | 270 - 290 | °C |
| Suhu Hopper | 60 - 80 | °C |
| Suhu Cetakan | 70 - 120 | °C |
| Sumber GMD, terakhir diperbarui:02/11/2003 | ||
| Nilai properti ini tidak dimaksudkan untuk tujuan spesifikasi. | ||
| Silakan periksa dengan (kantor penjualan lokal) untuk ketersediaan di wilayah Anda | ||
| (1) Hanya nilai-nilai tipikal. variasi dalam toleransi normal mungkin untuk berbagai warna. semua nilai diukur setelah setidaknya 48 jam Semua sifat, kecuali volume leleh dan aliran leleh diukur pada mesin injeksi Semua sampel yang diuji menurut standar uji ISO disiapkan sesuai dengan ISO 294. |
||
| (2) Hanya data tipikal untuk tujuan seleksi. | ||
| (3) Klasifikasi ini tidak dimaksudkan untuk mencerminkan bahaya yang ditimbulkan oleh bahan ini atau bahan lain dalam kondisi kebakaran yang sebenarnya. | ||
| (4) Pengukuran internal menurut standar UL. | ||
Produk terkait lainnya yang kami rekomendasikan:
|
Untuk informasi lebih lanjut silahkan download lembar data |
|
 |
S-Plastics Thermocomp EXCP0004.pdf |
|
Dapatkan Kutipan Terbaru
Sumber distribusi tingkat pertama di Cina Selatan Mengurangi biaya pengadaan, meningkatkan stabilitas pasokan, Membantu Anda menemukan bahan plastik rekayasa yang paling cocok
|
