SabikLexanEXRL0265resin adalahcopolymer PC tahan cuaca untuk blowmolding/extrusion.
| Mekanis | Nilai | Satuan | Standar |
| Tekanan tarik, yld, tipe I, 50 mm/menit | 61 | MPa | ASTM D 638 |
| Tekanan tarik, brk, tipe I, 50 mm/menit | 64 | MPa | ASTM D 638 |
| Tekanan tarik, yld, tipe I, 50 mm/menit | 9 | % | ASTM D 638 |
| Tekanan tarik, brk, tipe I, 50 mm/menit | 123.3 | % | ASTM D 638 |
| Tensile Modulus, 5 mm/min | 2490 | MPa | ASTM D 638 |
| Tekanan lentur, yld, 1,3 mm/menit, rentang 50 mm | 105 | MPa | ASTM D 790 |
| Flexural Modulus, 1,3 mm/menit, rentang 50 mm | 2450 | MPa | ASTM D 790 |
| Dampak | Nilai | Satuan | Standar |
| Izod Dampak, bertanduk, 23°C | 821 | J/m | ASTM D 256 |
| Energi Total Dampak Instrumen, 23°C | 73 | J | ASTM D 3763 |
| Termal | Nilai | Satuan | Standar |
| Vicat Softening Temperature, Tingkat B/50 | 145 | °C | ASTM D 1525 |
| HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, tidak diiris | 126 | °C | ASTM D 648 |
| FISIK | Nilai | Satuan | Standar |
| Gravitasi Spesifik | 1.2 | - | ASTM D 792 |
| Tingkat Aliran Peleburan, 300°C/1,2 kgf | 3 | g/10 menit | ASTM D 1238 |
| Karakteristik Api | Nilai | Satuan | Standar |
| Sesuai UL, Kelas Api 94V-2 (3) | 1.5 | mm | UL 94 oleh GE |
| Sumber GMD, terakhir diperbarui:02/07/2006 | |||
| Pengeboran dengan Ekstrusi | Nilai | Satuan |
| Suhu Pengeringan | 115 - 120 | °C |
| Waktu Pengeringan | 4 - 6 | jam |
| Waktu pengeringan (kumulatif) | 48 | jam |
| Kandungan Kelembaban Maksimal | 0.02 | % |
| Kandungan Kelembaban Minimal | 0.01 | % |
| Suhu Peleburan (Parison) | 265 - 275 | °C |
| Barel - Zona 1 Suhu | 260 - 275 | °C |
| Barel - Zona 2 Suhu | 260 - 275 | °C |
| Barel - Zona 3 Suhu | 260 - 275 | °C |
| Barel - Zona 4 Suhu | 260 - 275 | °C |
| Adaptor - Zona 5 Suhu | 260 - 275 | °C |
| Kepala - Zona 6 - Suhu puncak | 260 - 275 | °C |
| Kepala - Zona 7 - Suhu bawah | 260 - 275 | °C |
| Kecepatan sekrup | 15 - 50 | rpm |
| Suhu Cetakan | 65 - 95 | °C |
| Suhu mati | 270 - 280 | °C |
| Sumber GMD, terakhir diperbarui:02/07/2006 | ||
| • Bersihkan dengan HDPE sebelum mengganti sekrup, kepala, atau alat mati dan/atau mematikan mesin. | ||
| • 24:1 L:D pemotongan rendah 2.51 / 1 kompresi rasio sekrup direkomendasikan desain sekrup mempengaruhi suhu lebur kecepatan sekrup - | ||
| 15-50 rpm disarankan. sesuaikan rpm aktual untuk output yang diinginkan sambil mempertahankan rentang suhu lebur yang diinginkan. | ||
| Nilai properti ini tidak dimaksudkan untuk tujuan spesifikasi. | ||
| Silakan periksa dengan (kantor penjualan lokal) untuk ketersediaan di wilayah Anda | ||
| (1) Hanya nilai-nilai tipikal. variasi dalam toleransi normal mungkin untuk berbagai warna. semua nilai diukur setelah setidaknya 48 jam Semua sifat, kecuali volume leleh dan aliran leleh diukur pada mesin injeksi Semua sampel yang diuji menurut standar uji ISO disiapkan sesuai dengan ISO 294. |
||
| (2) Hanya data tipikal untuk tujuan seleksi. | ||
| (3) Klasifikasi ini tidak dimaksudkan untuk mencerminkan bahaya yang ditimbulkan oleh bahan ini atau bahan lain dalam kondisi kebakaran yang sebenarnya. | ||
| (4) Pengukuran internal menurut standar UL. | ||
|
Untuk informasi lebih lanjut silahkan download lembar data |
|
 |
S-Plastics Lexan EXRL0265.pdf |
|
Dapatkan Kutipan Terbaru
Sumber distribusi tingkat pertama di Cina Selatan Mengurangi biaya pengadaan, meningkatkan stabilitas pasokan, Membantu Anda menemukan bahan plastik rekayasa yang paling cocok
|
|
