SabikLexanEXRL0232resin adalahEXRL0232 polycarbonate (PC) siloxane copolymer resin adalah kelas ekstrusi transparan pengembangan untuk aplikasi kontak makanan untuk ekstrusi lembaran.Resin ini menawarkan ductility suhu yang sangat rendah (-40 ° C). Resin Lexan EXRL0232 adalah produk yang sesuai dengan FDA yang tersedia dalam warna transparan dan merupakan kandidat yang sangat baik untuk aplikasi kontak makanan ekstrusi/blow molding.
| Mekanis | Nilai | Satuan | Standar |
| Tekanan tarik, yld, tipe I, 50 mm/menit | 58 | MPa | ASTM D 638 |
| Tekanan tarik, brk, tipe I, 50 mm/menit | 64 | MPa | ASTM D 638 |
| Tekanan tarik, yld, tipe I, 50 mm/menit | 5.8 | % | ASTM D 638 |
| Tekanan tarik, brk, tipe I, 50 mm/menit | 131.4 | % | ASTM D 638 |
| Tensile Modulus, 50 mm/min | 2210 | MPa | ASTM D 638 |
| Tekanan lentur, yld, 1,3 mm/menit, rentang 50 mm | 94 | MPa | ASTM D 790 |
| Flexural Modulus, 1,3 mm/menit, rentang 50 mm | 2210 | MPa | ASTM D 790 |
| Tekanan tarik, hasil, 50 mm/menit | 57 | MPa | ISO 527 |
| Tekanan tarik, pecah, 50 mm/menit | 61 | MPa | ISO 527 |
| Tekanan tarik, hasil, 50 mm/menit | 5.5 | % | ISO 527 |
| Tekanan tarik, putus, 50 mm/menit | 124.9 | % | ISO 527 |
| Modulus tarik, 1 mm/menit | 2350 | MPa | ISO 527 |
| Tekanan lentur, hasil, 2 mm/menit | 90 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Modulus, 2 mm/menit | 2150 | MPa | ISO 178 |
| Dampak | Nilai | Satuan | Standar |
| Izod Dampak, bertanduk, 23°C | 890 | J/m | ASTM D 256 |
| Izod Dampak, bertanduk, -30°C | 795 | J/m | ASTM D 256 |
| Energi Total Dampak Instrumen, 23°C | 82 | J | ASTM D 3763 |
| Izod Impact, bernotas 80*10*4 +23°C | 56 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| Izod Impact, bertanda 80*10*4 -30°C | 29 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| Charpy 23°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm | 74 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
| Charpy -30°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm | 24 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
| Termal | Nilai | Satuan | Standar |
| Vicat Softening Temperature, Tingkat A/50 | 141 | °C | ASTM D 1525 |
| HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, tidak diiris | 124 | °C | ASTM D 648 |
| CTE, -40°C sampai 95°C, aliran | 7.15E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| CTE, -40°C sampai 95°C, xflow | 7.93E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| CTE, 23°C sampai 80°C, aliran | 7.15E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| CTE, 23°C sampai 80°C, xflow | 7.93E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Vicat Softening Temperature, Tingkat B/50 | 141 | °C | ISO 306 |
| Vicat Softening Temperature, Tingkat B/120 | 142 | °C | ISO 306 |
| HDT/Af, 1,8 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm | 118 | °C | ISO 75/Af |
| FISIK | Nilai | Satuan | Standar |
| Gravitasi Spesifik | 1.19 | - | ASTM D 792 |
| Penyusutan jamur, aliran, 3,2 mm | 0.4 - 0.8 | % | Metode S-Plastics |
| Tingkat Aliran Peleburan, 300°C/1,2 kgf | 6 | g/10 menit | ASTM D 1238 |
| Kepadatan | 1.19 | g/cm3 | ISO 1183 |
| Absorpsi air, (23°C/sat) | 0.24 | % | ISO 62 |
| Penyerapan Kelembaban (23°C / 50% RH) | 0.09 | % | ISO 62 |
| Tingkat Volume Peleburan, MVR pada 300°C/1,2 kg | 6 | cm3/10 menit | ISO 1133 |
| Sumber GMD, terakhir diperbarui:09/12/2007 | |||
| Pencetakan Injeksi | Nilai | Satuan | |
| Suhu Pengeringan | 120 | °C | |
| Waktu Pengeringan | 3 - 4 | jam | |
| Waktu pengeringan (kumulatif) | 48 | jam | |
| Kandungan Kelembaban Maksimal | 0.02 | % | |
| Suhu Peleburan | 295 - 315 | °C | |
| Suhu Nozzle | 290 - 310 | °C | |
| Suhu depan - Zona 3 | 295 - 315 | °C | |
| Tengah - Zona 2 Suhu | 280 - 305 | °C | |
| Bagian belakang - Zona 1 Suhu | 270 - 295 | °C | |
| Suhu Cetakan | 70 - 95 | °C | |
| Tekanan Belakang | 0.3 - 0.7 | MPa | |
| Kecepatan sekrup | 40 - 70 | rpm | |
| Menembak untuk ukuran silinder | 40 - 60 | % | |
| Kedalaman ventilasi | 0.025 - 0.076 | mm | |
| Parameter | |||
| Ekstrusi Lembar | Nilai | Satuan | |
| Suhu Pengeringan | 110 - 120 | °C | |
| Waktu Pengeringan | 3 - 4 | jam | |
| Waktu pengeringan (kumulatif) | 48 | jam | |
| Kandungan Kelembaban Maksimal | 0.02 | % | |
| Suhu Peleburan | 245 - 260 | °C | |
| Barel - Zona 1 Suhu | 250 - 290 | °C | |
| Barel - Zona 2 Suhu | 245 - 270 | °C | |
| Barel - Zona 3 Suhu | 225 - 255 | °C | |
| Suhu adaptor | 225 - 255 | °C | |
| Suhu mati | 240 - 260 | °C | |
| Temperature Roll Stack - Atas | 75 - 115 | °C | |
| Temperature Roll Stack - Pertengahan | 80 - 125 | °C | |
| Roll Stack Temp - Bagian bawah | 120 - 145 | °C | |
| Sumber GMD, terakhir diperbarui:09/12/2007 | |||
| Penggilingan ulang: Tingkat penggilingan ulang hingga sekitar 25% tidak berdampak negatif pada ekstrusi atau termoforming dalam uji skala kecil. Jika digunakan untuk menggiling kembali, bagian-bagian yang terbentuk dari lembaran harus diuji untuk memastikan bahwa mereka akan bekerja dengan baik dalam lingkungan penggunaan akhir yang dimaksudkan. dibuat untuk menghindari penggunaan penggilingan kembali yang terkontaminasi. |
|||
| • SIKAH PERHATIAN: Kondisi ditetapkan menggunakan konfigurasi tumpukan ke bawah untuk tumpukan gulung. | |||
| • Pengeringan: resin LEXAN EXL harus dikeringkan sebelum diproses, bahkan jika menggunakan tong berventilasi, untuk menghindari bahan degradasi) selama proses ekstrusi lembaran. |
|||
| • Desain sekrup: resin LEXAN EXL telah berhasil diekstrusi menggunakan sekrup tujuan umum atau jenis penghalang dengan rasio kompresi dalam kisaran 2,5 - 3.0Transisi antara bagian feed dan meter harus secara bertahap, terjadi selama |
|||
| 6 - 8 sekrup diameter jika memungkinkan. sekrup dengan rasio L / D dari 24: 1 atau lebih besar disarankan. | |||
| • Profil Suhu: Profil suhu terbalik (pengaturan suhu yang lebih tinggi di bagian pakan dan menurun ke arah mati) telah berhasil digunakan dengan bahan ini untuk meningkatkan ketahanan peleburan dari web antara mati dan gulung. |
|||
| Nilai properti ini tidak dimaksudkan untuk tujuan spesifikasi. | |||
| Silakan periksa dengan (kantor penjualan lokal) untuk ketersediaan di wilayah Anda | |||
| (1) Hanya nilai-nilai tipikal. variasi dalam toleransi normal mungkin untuk berbagai warna. semua nilai diukur setelah setidaknya 48 jam | |||
| Semua sifat, kecuali volume leleh dan aliran leleh diukur pada mesin injeksi Semua sampel yang diuji menurut standar uji ISO disiapkan sesuai dengan ISO 294. |
|||
| (2) Hanya data tipikal untuk tujuan seleksi. | |||
| (3) Klasifikasi ini tidak dimaksudkan untuk mencerminkan bahaya yang ditimbulkan oleh bahan ini atau bahan lain dalam kondisi kebakaran yang sebenarnya. | |||
| (4) Pengukuran internal menurut standar UL. | |||
|
Untuk informasi lebih lanjut silahkan download lembar data |
|
 |
S-Plastics Lexan EXRL0232.pdf |
|
Dapatkan Kutipan Terbaru
Sumber distribusi tingkat pertama di Cina Selatan Mengurangi biaya pengadaan, meningkatkan stabilitas pasokan, Membantu Anda menemukan bahan plastik rekayasa yang paling cocok
|
|
