SabikLexanOQ1022 resin adalahResin OQ aliran standar
Properti Tipikal (1) | |||
Mekanis | Nilai | Satuan | Standar |
Tekanan tarik, yld, tipe I, 50 mm/menit | 61 | MPa | ASTM D 638 |
Tekanan tarik, brk, tipe I, 50 mm/menit | 51 | MPa | ASTM D 638 |
Tekanan tarik, yld, tipe I, 50 mm/menit | 6 | % | ASTM D 638 |
Tekanan tarik, brk, tipe I, 50 mm/menit | 100 | % | ASTM D 638 |
Tensile Modulus, 50 mm/min | 2420 | MPa | ASTM D 638 |
Tekanan lentur, brk, 1,3 mm/menit, rentang 50 mm | 93 | MPa | ASTM D 790 |
Flexural Modulus, 1,3 mm/menit, rentang 50 mm | 2460 | MPa | ASTM D 790 |
Tekanan tarik, hasil, 50 mm/menit | 61 | MPa | ISO 527 |
Tekanan tarik, pecah, 50 mm/menit | 56 | MPa | ISO 527 |
Tekanan tarik, hasil, 50 mm/menit | 5.9 | % | ISO 527 |
Tekanan tarik, putus, 50 mm/menit | 108 | % | ISO 527 |
Modulus tarik, 1 mm/menit | 2440 | MPa | ISO 527 |
Tekanan lentur, hasil, 2 mm/menit | 90 | MPa | ISO 178 |
Flexural Modulus, 2 mm/menit | 2400 | MPa | ISO 178 |
Dampak | Nilai | Satuan | Standar |
Izod Dampak, bertanduk, 23°C | 550 | J/m | ASTM D 256 |
Izod Dampak, bertanduk, -30°C | NB | J/m | ASTM D 256 |
Energi Total Dampak Instrumen, 23°C | 46 | J | ASTM D 3763 |
Izod Dampak, tidak bergaris 80*10*3 +23°C | NB | kJ/m2 | ISO 180/1U |
Izod Dampak, tidak diukir 80*10*3 -30°C | NB | kJ/m2 | ISO 180/1U |
Izod Impact, bernotas 80*10*3 +23°C | 14 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
Izod Impact, bertanda 80*10*3 -30°C | 11 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
Charpy 23°C, V-notch Edgew 80*10*3 sp=62mm | 40 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
Charpy -30°C, V-notch Edgew 80*10*3 sp=62mm | 11 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
Charpy 23°C, Unnotch Edge 80*10*3 sp=62mm | NB | kJ/m2 | ISO 179/1eU |
Charpy -30°C, Unnotch Edgew 80*10*3 sp=62mm | NB | kJ/m2 | ISO 179/1eU |
Termal | Nilai | Satuan | Standar |
Vicat Softening Temperature, Tingkat B/50 | 140 | °C | ASTM D 1525 |
HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, tidak diiris | 123 | °C | ASTM D 648 |
CTE, -40°C sampai 40°C, aliran | 8.1E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
CTE, -40°C sampai 40°C, xflow | 7.2E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
CTE, 23°C sampai 80°C, aliran | 7.E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
CTE, 23°C sampai 80°C, xflow | 7.E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
Uji tekanan bola, 75°C +/- 2°C | NB | - | IEC 60695-10-2 |
Vicat Softening Temperature, Tingkat B/50 | 140 | °C | ISO 306 |
Vicat Softening Temperature, Tingkat B/120 | 141 | °C | ISO 306 |
HDT/Ae, 1,8 MPa Edgew 120*10*4 sp=100mm | 121 | °C | ISO 75/Ae |
FISIK | Nilai | Satuan | Standar |
Gravitasi Spesifik | 1.19 | - | ASTM D 792 |
Penyusutan jamur, aliran, 3,2 mm | 0.6 - 0.8 | % | Metode S-Plastics |
Penyusutan jamur, xflow, 3,2 mm | -0.1 - 0 | % | Metode S-Plastics |
Tingkat Aliran Peleburan, 250°C/1,2 kgf | 11 | g/10 menit | ASTM D 1238 |
Kepadatan | 1.19 | g/cm3 | ISO 1183 |
Absorpsi air, (23°C/sat) | 0.2 | % | ISO 62 |
Penyerapan Kelembaban (23°C / 50% RH) | 0.2 | % | ISO 62 |
Tingkat Volume Peleburan, MVR pada 250°C/1,2 kg | 10 | cm3/10 menit | ISO 1133 |
Sumber GMD, terakhir diperbarui:06/02/2004 |
Parameter | |||
Pencetakan Injeksi | Nilai | Satuan | |
Suhu Pengeringan | 120 | °C | |
Waktu Pengeringan | 3 - 4 | jam | |
Waktu pengeringan (kumulatif) | 48 | jam | |
Kandungan Kelembaban Maksimal | 0.02 | % | |
Suhu Peleburan | 305 - 330 | °C | |
Suhu Nozzle | 305 - 330 | °C | |
Suhu depan - Zona 3 | 305 - 330 | °C | |
Tengah - Zona 2 Suhu | 295 - 320 | °C | |
Bagian belakang - Zona 1 Suhu | 280 - 310 | °C | |
Suhu Cetakan | 65 - 95 | °C | |
Tekanan Belakang | 0.3 - 0.7 | MPa | |
Kecepatan sekrup | 60 - 200 | rpm | |
Sumber GMD, terakhir diperbarui:06/02/2004 | |||
Nilai properti ini tidak dimaksudkan untuk tujuan spesifikasi. | |||
Silakan periksa dengan (kantor penjualan lokal) untuk ketersediaan di wilayah Anda | |||
(1) Hanya nilai-nilai tipikal. variasi dalam toleransi normal mungkin untuk berbagai warna. semua nilai diukur setelah setidaknya 48 jam Semua sifat, kecuali volume leleh dan aliran leleh diukur pada mesin injeksi Semua sampel yang diuji menurut standar uji ISO disiapkan sesuai dengan ISO 294. |
|||
(2) Hanya data tipikal untuk tujuan seleksi. | |||
(3) Klasifikasi ini tidak dimaksudkan untuk mencerminkan bahaya yang ditimbulkan oleh bahan ini atau bahan lain dalam kondisi kebakaran yang sebenarnya. | |||
(4) Pengukuran internal menurut standar UL. |